Серыя SILIKE Si-TPV 2150 - гэта дынамічны вулканізаваны эластамер на аснове сілікону, распрацаваны з выкарыстаннем перадавой тэхналогіі сумяшчальнасці. Гэты працэс рассейвае сіліконавы каўчук у SEBS у выглядзе дробных часціц памерам ад 1 да 3 мікрон пад мікраскопам. Гэтыя ўнікальныя матэрыялы спалучаюць трываласць, трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі тэрмапластычных эластамераў з жаданымі ўласцівасцямі сілікону, такімі як мяккасць, шаўкавістасць і ўстойлівасць да ультрафіялету і хімічных рэчываў. Акрамя таго, матэрыялы Si-TPV можна перапрацоўваць і паўторна выкарыстоўваць у традыцыйных вытворчых працэсах.
Si-TPV можа выкарыстоўвацца непасрэдна ў якасці сыравіны, спецыяльна распрацаванай для мяккага навобмацак фармавання ў носнай электроніцы, ахоўных чахлах для электронных прылад, аўтамабільных кампанентаў, высокакласных TPE і прамысловасці TPE правадоў.
Акрамя непасрэднага выкарыстання, Si-TPV можа таксама служыць у якасці палімернага мадыфікатара і тэхналагічнай дабаўкі для тэрмапластычных эластамераў або іншых палімераў. Гэта павышае эластычнасць, паляпшае апрацоўку і паляпшае ўласцівасці паверхні. У сумесі з TPE або TPU Si-TPV забяспечвае працяглую гладкасць паверхні і прыемнае тактыльнае адчуванне, а таксама павышае ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі. Ён зніжае цвёрдасць без негатыўнага ўплыву на механічныя ўласцівасці і забяспечвае лепшую ўстойлівасць да старэння, пажаўцення і плям. Ён таксама можа стварыць жаданае матавае пакрыццё на паверхні.
У адрозненне ад звычайных сіліконавых дабавак, Si-TPV пастаўляецца ў выглядзе гранул і апрацоўваецца як тэрмапласт. Ён тонка і аднастайна рассейваецца па палімернай матрыцы, пры гэтым супалімер становіцца фізічна звязаным з матрыцай. Гэта пазбаўляе ад праблемы міграцыі або "красавання", што робіць Si-TPV эфектыўным і інавацыйным рашэннем для атрымання шаўкавістай мяккасці паверхняў у тэрмапластычных эластамерах або іншых палімерах. і не патрабуе дадатковых этапаў апрацоўкі або пакрыцця.
Серыя Si-TPV 2150 мае такія характарыстыкі, як доўгатэрміновы прыемны для скуры мяккі навобмацак, добрую ўстойлівасць да плям, без дадання пластыфікатараў і змякчальнікаў і без ападкаў пасля працяглага выкарыстання, што служыць пластыкавай дадаткам і палімерным мадыфікатарам, асабліва прыдатным выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі шаўкавістых прыемных навобмацак тэрмапластычных эластамераў.
Параўнанне ўплыву пластыкавай дабаўкі Si-TPV і палімернага мадыфікатара на характарыстыкі TPE
Si-TPV дзейнічае як інавацыйны мадыфікатар адчування і тэхналагічная дабаўка для тэрмапластычных эластамераў і іншых палімераў. Ён можа спалучацца з рознымі эластамерамі і інжынернымі або агульнымі пластмасамі, такімі як TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS і PVC. Гэтыя рашэнні дапамагаюць павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і палепшыць устойлівасць гатовых кампанентаў да драпін і ізаляцыі.
Ключавой перавагай прадуктаў, вырабленых з сумесяў TPE і Si-TPV, з'яўляецца стварэнне мяккай шаўкавістай паверхні без ліпкасці - менавіта таго тактыльнага адчування чакаюць канечныя карыстальнікі ад прадметаў, да якіх яны часта дакранаюцца або носяць. Гэтая унікальная асаблівасць пашырае дыяпазон патэнцыйных ужыванняў эластамерных матэрыялаў TPE у розных галінах прамысловасці. Акрамя таго, уключэнне Si-TPV у якасці мадыфікатара павышае гнуткасць, эластычнасць і даўгавечнасць эластамерных матэрыялаў, адначасова робячы працэс вытворчасці больш эканамічна эфектыўным.
Змагаецеся за павышэнне прадукцыйнасці TPE? Пластыкавыя дабаўкі Si-TPV і палімерныя мадыфікатары даюць адказ
Уводзіны ў TPEs
Тэрмапластычныя эластамеры (TPE) класіфікуюцца па хімічным складзе, уключаючы тэрмапластычныя алефіны (TPE-O), стырольныя злучэнні (TPE-S), тэрмапластычныя вулканізаты (TPE-V), паліурэтаны (TPE-U), суполіэфіры (COPE) і супаліаміды (COPA). У той час як паліурэтаны і суполіэфіры могуць быць занадта распрацаваны для некаторых мэтаў, больш эканамічна эфектыўныя варыянты, такія як TPE-S і TPE-V, часта лепш падыходзяць для прымянення.
Звычайныя TPE - гэта фізічныя сумесі каўчуку і тэрмапластаў, але TPE-V адрозніваюцца тым, што гумовыя часціцы часткова або цалкам сшытыя, што паляпшае іх характарыстыкі. TPE-V адрозніваюцца меншай кампрэсіяй, лепшай хімічнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі і больш высокай тэмпературнай стабільнасцю, што робіць іх ідэальнымі для замены гумы ва ўшчыльняльніках. Наадварот, звычайныя TPE забяспечваюць большую гнуткасць рэцэптуры, больш высокую трываласць на расцяжэнне, эластычнасць і афарбоўку, што робіць іх прыдатнымі для такіх прадуктаў, як спажывецкія тавары, электроніка і медыцынскія прылады. Яны таксама добра злучаюцца з цвёрдымі падкладкамі, такімі як ПК, АБС, HIPS і нейлон, што з'яўляецца перавагай для прымянення з мяккімі навобмацак.
Праблемы з TPE
TPE спалучае ў сабе эластычнасць з механічнай трываласцю і апрацоўкай, што робіць іх вельмі ўніверсальнымі. Іх пругкія ўласцівасці, такія як трываласць пры сціску і падаўжэнне, паходзяць з эластамернай фазы, у той час як трываласць на расцяжэнне і разрыў залежыць ад пластыкавага кампанента.
TPE можна апрацоўваць як звычайныя тэрмапласты пры павышаных тэмпературах, дзе яны пераходзяць у фазу расплаву, што дазваляе эфектыўна вырабляць з выкарыстаннем стандартнага абсталявання для апрацоўкі пластыка. Іх дыяпазон працоўных тэмператур таксама прыкметны, пачынаючы ад вельмі нізкіх тэмператур - блізкіх да кропкі шклянога пераходу эластамернай фазы - да высокіх тэмператур, блізкіх да тэмпературы плаўлення тэрмапластычнай фазы, што дадае іх універсальнасці.
Аднак, нягледзячы на гэтыя перавагі, пры аптымізацыі прадукцыйнасці TPE захоўваюцца некаторыя праблемы. Адной з асноўных праблем з'яўляецца цяжкасць збалансавання пругкасці і механічнай трываласці. Паляпшэнне аднаго ўласцівасці часта адбываецца за кошт іншага, што робіць вытворцам складаным распрацоўку складаў TPE, якія падтрымліваюць стабільны баланс жаданых функцый. Акрамя таго, TPE успрымальныя да пашкоджанняў паверхні, такіх як драпіны і пашкоджанні, што можа негатыўна паўплываць як на знешні выгляд, так і на функцыянальнасць вырабаў з гэтых матэрыялаў.