Серыя SILIKE SI-TPV 2150-гэта дынамічны эластамер на аснове сіліконавага вулканізата, распрацаваны з выкарыстаннем перадавой тэхналогіі сумяшчальнасці. Гэты працэс рассейвае сіліконавую гуму ў SEBS як дробныя часціцы, ад 1 да 3 мкм пад мікраскопам. Гэтыя унікальныя матэрыялы спалучаюць трываласць, трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі тэрмапластычных эластамераў з жаданымі ўласцівасцямі сілікону, такімі як мяккасць, шаўкавістае пачуццё і ўстойлівасць да УФ -святла і хімічных рэчываў. Акрамя таго, матэрыялы SI-TPV падлягаюць утылізацыі і могуць быць паўторна выкарыстаны ў традыцыйных вытворчых працэсах.
SI-TPV можна выкарыстоўваць непасрэдна ў якасці сыравіны, спецыяльна распрацаванага для мяккіх навобмацак, якія перавышаюць завышаныя прыкладанні ў носнай электронікі, ахоўныя выпадкі для электронных прылад, аўтамабільных кампанентаў, высокага класа TPE і Wire Industries TPE.
Акрамя яго прамога выкарыстання, SI-TPV таксама можа служыць палімерным мадыфікатарам і працэсам дабаўкі для тэрмапластычных эластамераў ці іншых палімераў. Гэта павышае эластычнасць, паляпшае апрацоўку і павышае ўласцівасці паверхні. Пры змешванні з TPE або TPU, SI-TPV забяспечвае працяглую гладкасць паверхні і прыемнае тактыльнае адчуванне, а таксама паляпшаючы ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі. Гэта памяншае цвёрдасць, не негатыўна ўплываючы на механічныя ўласцівасці і прапануе лепшае старэнне, пажаўценне і ўстойлівасць да плям. Ён таксама можа стварыць пажаданую матавую аздабленне на паверхні.
У адрозненне ад звычайных сіліконавых дабавак, SI-TPV пастаўляецца ў выглядзе гранул і апрацоўваецца як тэрмапластыка. Ён дробна і аднастайна рассеяны па палімернай матрыцы, пры гэтым супалімер становіцца фізічна звязаным з матрыцай. Гэта ліквідуе праблемы міграцыі альбо "квітнеючых" праблем, што робіць Si-TPV эфектыўным і інавацыйным рашэннем для дасягнення шаўкавістых мяккіх паверхняў у тэрмапластычных эластамерах ці іншых палімерах. і не патрабуе дадатковых этапаў апрацоўкі або пакрыцця.
Серыя SI-TPV 2150 мае характарыстыкі доўгатэрміновага мяккага дотыку, добрага супраціву плям, не дададзена пластыфікатар і змякчальнік, і пасля доўгатэрміновага выкарыстання няма ападкаў, якая служыць пластычнай дабаўкай і палімернай мадыфікатарам, асабліва адпаведным чынам, які выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі шаўкавістасці тэрмапластычнага эластамераў.
Параўноўваючы эфекты пластыкавага дабаўкі SI-TPV і мадыфікатара палімер на прадукцыйнасць TPE
SI-TPV дзейнічае як інавацыйны мадыфікатар і апрацоўку дабаўкі для тэрмапластычных эластамераў і іншых палімераў. Яго можна пагоршыць з рознымі эластамерамі і інжынерыяй або агульнымі пластыкамі, такімі як TPE, TPU, SEBS, PP, PE, Cope, EVA, ABS і PVC. Гэтыя рашэнні дапамагаюць павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і павышаць прадукцыйнасць устойлівасці да драпін і ізаляцыі гатовых кампанентаў.
Ключавой перавагай прадуктаў, вырабленых з сумесямі TPE і SI-TPV, з'яўляецца стварэнне шаўкавістага мяккага паверхні, які не хапае-менавіта той тактыльны вопыт, які канчатковыя карыстальнікі чакаюць ад прадметаў, якія яны часта дакранаюцца і носяць. Гэтая унікальная функцыя пашырае спектр патэнцыяльных прыкладанняў для матэрыялаў TPE Elastomer для некалькіх галін. Акрамя таго, уключэнне SI-TPV у якасці мадыфікатара павышае гнуткасць, эластычнасць і даўгавечнасць матэрыялаў эластамераў, робячы працэс вытворчасці больш эканамічна эфектыўным.
Змагаецеся, каб павысіць прадукцыйнасць TPE? Пластыкавыя дабаўкі SI-TPV і палімерныя мадыфікатары даюць адказ
Уводзіны ў ТПЭ
Тэрмапластычныя эластамеры (ТПЭ) класіфікуюцца па хімічным складзе, уключаючы тэрмапластычныя олефіны (TPE-O), стырырэтычныя злучэнні (TPE-S), тэрмапластычныя вулканізаты (TPE-V), паліурэтаны (TPE-U), капіратары (коп) і капольяміды (Copa). У той час як поліурэтаны і супалісты могуць быць перавышаны для некаторых выкарыстанняў, больш эканамічна эфектыўныя варыянты, такія як TPE-S і TPE-V, часта прапануюць больш падыходзіць для прыкладанняў.
Звычайныя TPE-гэта фізічныя сумесі гумы і тэрмапластыкі, але TPE-V адрозніваюцца, маючы часціцы гумы, якія часткова або цалкам сшываюцца, паляпшаючы іх прадукцыйнасць. TPE-VS мае больш нізкія наборы сціску, лепшую хімічную і ўстойлівасць да ізаляцыі, а таксама больш высокую тэмпературную стабільнасць, што робіць іх ідэальнымі для замены гумы ў коціках. У адрозненне ад гэтага, звычайныя ТПС забяспечваюць вялікую гнуткасць фармулёўкі, больш высокую трываласць на расцяжэнне, эластычнасць і рознакалятасць, што робіць іх прыдатнымі для такіх прадуктаў, як спажывецкія тавары, электроніка і медыцынскія прылады. Яны таксама добра звязваюцца з цвёрдымі субстратамі, такімі як ПК, АБС, сцягна і нейлон, што выгадна для мяккіх дакрананняў.
Праблемы з TPE
ТПЭ спалучаюць эластычнасць з механічнай трываласцю і апрацоўкай, робячы іх вельмі універсальнымі. Іх эластычныя ўласцівасці, такія як набор сціску і падаўжэнне, паходзяць з фазы эластамера, у той час як трываласць на расцяжэнне і разрыў залежаць ад пластыкавага кампанента.
TPE могуць быць апрацаваны як звычайныя тэрмапластыкі пры падвышанай тэмпературы, дзе яны ўваходзяць у фазу расплаву, што дазваляе эфектыўна вырабляць з выкарыстаннем стандартнага пластыкавага абсталявання. Іх аперацыйны тэмпературны дыяпазон таксама прыкметны, які працягваецца ад вельмі нізкіх тэмператур - прыкметы да кропкі пераходу шкла эластамера - да высокіх тэмператур, якія набліжаюцца да тэмпературы плаўлення тэрмапластычнай фазы - дадаючы іх універсальнасці.
Аднак, нягледзячы на гэтыя перавагі, некалькі праблем захоўваюцца ў аптымізацыі эфектыўнасці ТПС. Адной з галоўных праблем з'яўляецца складанасць у балансаванні эластычнасці з механічнай сілай. Удасканаленне адной уласцівасці часта прыходзіць за кошт другога, што робіць вытворцам складаным распрацоўкай прэпаратаў TPE, якія падтрымліваюць паслядоўны баланс патрэбных функцый. Акрамя таго, ТПС адчувальныя да пашкоджанняў паверхні, такіх як драпіны і ўлюбёнасць, што можа негатыўна адбіцца як на знешні выгляд, так і функцыянальнасць прадуктаў, вырабленых з гэтых матэрыялаў.