Навіны - Рашэнні для распаўсюджаных праблем з ліццём і павышэнне камфорту, эстэтыкі і даўгавечнасці ў дызайне мяккага навобмацак

Эвалюцыя: ліццё TPE

ТПЭ, або тэрмапластычны эластамер, — гэта універсальны матэрыял, які спалучае эластычнасць гумы з калянасцю пластыка. Яго можна фармаваць або экструдаваць непасрэдна, прычым звычайна выкарыстоўваецца ТПЭ-С (тэрмапластычны эластамер на аснове стыролу), які ўключае эластамеры SEBS або SBS для вырабу тэрмапластычных інжынерных пластмас. У эластамернай прамысловасці ТПЭ-С часта называюць ТПЭ або ТПР.

Аднак, ліццё ТПЭ, таксама вядомае як ліццё тэрмапластычнага эластамера, — гэта вытворчы працэс, які ўключае ліццё тэрмапластычнага эластамернага матэрыялу (ТПЭ) на падкладку або асноўны матэрыял. Гэты працэс выкарыстоўваецца для спалучэння ўласцівасцей ТПЭ, такіх як яго гнуткасць і мяккасць, са спецыфічнымі характарыстыкамі асноўнай падкладкі, якой можа быць цвёрды пластык, метал або іншы матэрыял.

Ліццё пад ціскам TPE падзяляецца на два віды: сапраўднае ліццё пад ціскам і імітацыя ліцця пад ціскам. Ліццё пад ціскам TPE звычайна ўяўляе сабой вырабы з ручак і ручак. Дзякуючы асабліва прыемнаму навобмацак мяккаму пластыкаваму матэрыялу TPE, увядзенне матэрыялу TPE паляпшае счапленне і адчувальнасць дотыку. Адметнай рысай з'яўляецца матэрыял ліцця пад ціскам. Звычайна выкарыстоўваецца двухколернае ліццё пад ціскам або другаснае ліццё пад ціскам для пакрыцця пластыка, што з'яўляецца сапраўдным ліццём, а ліццё пад ціскам з металу і тканіны - імітацыя ліцця. У галіне сапраўднага ліцця матэрыял TPE можа быць злучаны з некаторымі універсальнымі пластыкамі, такімі як PP, PC, PA, ABS і г.д., што мае шырокі спектр прымянення.

Перавагі матэрыялу TPE

1. Супрацьслізготныя ўласцівасці: ТПЭ забяспечвае натуральную неслізготную паверхню, паляпшаючы счапленне з рознымі вырабамі, такімі як ручкі клюшак для гольфа, ручкі інструментаў, ручкі зубных шчотак і ТПЭ для літога спартыўнага інвентара.
2. Мяккасць і камфорт: Мяккая ўласцівасць TPE пры выкарыстанні ў якасці вонкавага пласта на цвёрдых гумовых матэрыялах забяспечвае камфорт і неліпкасць.
3. Шырокі дыяпазон цвёрдасці: з дыяпазонам цвёрдасці, які звычайна складае ад 25A да 90A, TPE прапануе гнуткасць у канструкцыі, дазваляючы рэгуляваць зносаўстойлівасць, эластычнасць і іншае.
4. Выключная ўстойлівасць да старэння: ТПЭ дэманструе моцную ўстойлівасць да старэння, што спрыяе даўгавечнасці вырабаў.
5. Налада колеру: TPE дазваляе наладжваць колер, дадаючы ў склад матэрыялу каляровы парашок або каляровую маткавую сумесь.
6. Уласцівасці паглынання ўдараў і воданепранікальнасці: ТПЭ валодае пэўнымі ўласцівасцямі паглынання ўдараў і воданепранікальнасці, што робіць яго прыдатным для склейвання ў патрэбных месцах і функцыянавання ў якасці герметычнага матэрыялу.

Прычыны неабароненага ліцця TPE

1. Аналіз складанасці ліцця пластыка: найбольш распаўсюджанымі пластыкамі з'яўляюцца ABS, PP, PC, PA, PS, POM і г.д. Кожны тып пластыка мае адпаведную марку матэрыялу для ліцця TPE. Адносна кажучы, PP з'яўляецца найлепшым матэрыялам для абгорткі; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE - другія, але тэхналогія абгорткі таксама вельмі развітая, што дазваляе лёгка дасягнуць трывалага ліцця; нейлон PA мае большыя цяжкасці з ліццём, але ў апошнія гады тэхналогія дасягнула значнага прагрэсу.

2. Асноўны дыяпазон цвёрдасці пластыкавага ліцця TPE: цвёрдасць ліцця PP складае 10-95 А; ліцця PC, ABS - 30-90 А; ліцця PS - 20-95 А; ліцця нейлону PA - 40-80 А; ліцця POM - 50-80 А.

Праблемы і рашэнні пры ліцці ТПЭ

1. Нанясенне пластоў і адслойванне: паляпшэнне сумяшчальнасці з ТПЭ, рэгуляванне хуткасці і ціску ўпырску, а таксама аптымізацыя памеру засаўкі.

2. Дрэннае выманне з формы: Зменіце матэрыял TPE або дадайце зерне формы для зніжэння бляску.

3. Адбельванне і ліпкасць: кантралюйце колькасць дабавак, каб вырашыць праблему выдзялення газаў з дапамогай малых малекулярных дабавак.

4. Дэфармацыя цвёрдых пластыкавых дэталяў: адрэгулюйце тэмпературу, хуткасць і ціск упырску або ўмацуйце структуру формы.

Будучыня: адказ Si-TPV на распаўсюджаныя праблемы ліцця пад ціскам для захавання эстэтычнай прывабнасці

Варта адзначыць, што будучыня ліцця пад ціскам развіваецца з улікам найвышэйшай сумяшчальнасці з мяккімі навобмацак матэрыяламі!

Гэты новы тэрмапластычны эластамер на аснове сілікону дазволіць мяккае ліццё ў розных галінах прамысловасці, забяспечваючы камфорт і эстэтычную прывабнасць.

SILIKE прадстаўляе рэвалюцыйнае рашэнне — вулканізацыю тэрмапластычных эластамераў на аснове сілікону (скарочана ад Si-TPV), якое выходзіць за рамкі традыцыйных межаў. Гэты матэрыял спалучае ў сабе трывалыя характарыстыкі тэрмапластычных эластамераў з жаданымі ўласцівасцямі сілікону, забяспечваючы мяккасць навобмацак, шаўкавістасць і ўстойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання і хімічных рэчываў. Эластамеры Si-TPV дэманструюць выключную адгезію да розных паверхняў, захоўваючы тэхналагічнасць, як і звычайныя матэрыялы TPE. Яны выключаюць другасныя аперацыі, што прыводзіць да больш хуткага цыклу і зніжэння выдаткаў. Si-TPV надае палепшанае адчуванне сіліконавай гумы гатовым адлітым дэталям. Акрамя сваіх выдатных уласцівасцей, Si-TPV падтрымлівае ўстойлівае развіццё, бо можа быць перапрацаваным і паўторна выкарыстаным у традыцыйных вытворчых працэсах. Гэта павышае экалагічнасць і спрыяе больш устойлівым вытворчым практыкам.

Эластомеры Si-TPV без пластыфікатараў падыходзяць для вырабаў, якія кантактуюць са скурай, і прапануюць рашэнні ў розных галінах прамысловасці. Для мяккага ліцця ў спартыўным рыштунку, інструментах і розных ручках Si-TPV надае вашаму вырабу ідэальнае «адчуванне», спрыяючы інавацыям у дызайне і спалучаючы бяспеку, эстэтыку, функцыянальнасць і эрганоміку, адначасова выконваючы экалагічна чыстыя практыкі.

Перавагі мяккага ліцця з Si-TPV

1. Палепшанае счапленне і навобмацак: Si-TPV забяспечвае доўгатэрміновае шаўкавістае, прыемнае для скуры навобмацак без дадатковых крокаў. Гэта значна паляпшае счапленне і навобмацак, асабліва ў ручак і накладак.

2. Павышаны камфорт і прыемныя адчуванні: Si-TPV забяспечвае неліпкасць, устойлівасць да бруду, памяншае адсорбцыю пылу і выключае неабходнасць выкарыстання пластыфікатараў і змякчальных алеяў. Ён не выпадае ў асадак і не мае паху.

3. Палепшаная трываласць: Si-TPV павышае ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі, забяспечваючы працяглую ўстойлівасць колеру нават пры ўздзеянні поту, алею, ультрафіялетавага выпраменьвання і хімічных рэчываў. Ён захоўвае эстэтычную прывабнасць, спрыяючы даўгавечнасці вырабу.

4. Універсальныя рашэнні для ліцця пад ціскам: Si-TPV самаклейны да цвёрдых пластыкаў, што дазваляе выкарыстоўваць унікальныя варыянты ліцця пад ціскам. Ён лёгка склейваецца з PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 і падобнымі палярнымі паверхнямі без неабходнасці выкарыстання клею, што дэманструе выключныя магчымасці ліцця пад ціскам.

Паколькі мы назіраем эвалюцыю матэрыялаў для ліцця пад ціскам, Si-TPV вылучаецца як трансфармацыйная сіла. Яго непераўзыдзеная мяккасць навобмацак і ўстойлівасць робяць яго матэрыялам будучыні. Даследуйце магчымасці, укараняйце інавацыі ў свае дызайны і ўстанаўлівайце новыя стандарты ў розных сектарах з Si-TPV. Прыміце рэвалюцыю ў мяккіх навобмацак паверхнях - будучыня ўжо настала!

Час публікацыі: 30 студзеня 2024 г.