Эвалюцыя: ліццё TPE
TPE, або тэрмапластычны эластамер, з'яўляецца універсальным матэрыялам, які спалучае ў сабе эластычнасць гумы з цвёрдасцю пластыка. Ён можа быць адліты або экструдаваны непасрэдна з TPE-S (тэрмапластычны эластамер на аснове стыролу), які звычайна выкарыстоўваецца, уключаючы SEBS або SBS эластомеры для тэрмапластычных інжынерных пластмас. TPE-S часта называюць TPE або TPR у прамысловасці эластамераў.
Тым не менш, ліццё TPE, таксама вядомае як ліццё тэрмапластычнага эластамера, - гэта вытворчы працэс, які ўключае ліццё тэрмапластычнага эластамернага матэрыялу (TPE) на падкладку або асноўны матэрыял. Гэты працэс выкарыстоўваецца для спалучэння ўласцівасцей TPE, такіх як яго гнуткасць і мяккасць, са спецыфічнымі характарыстыкамі падкладкі, якой можа быць цвёрды пластык, метал ці іншы матэрыял.
Ліццё TPE дзеліцца на два віды: адзін з'яўляецца сапраўдным, а другі - падробленым. Прадукты для афармлення TPE, як правіла, уяўляюць сабой некаторыя ручкі і вырабы з ручкамі, з-за спецыяльнага камфортнага дотыку мяккага пластыка TPE, увядзенне матэрыялу TPE паляпшае здольнасць захопу прадукту і пачуццё дотыку. Адметным фактарам з'яўляецца асяроддзе матэрыялу для ліцця, звычайна выкарыстанне двухколернага ліцця пад ціскам або другаснага ліцця пад ціскам для пакрыцця пластыка з'яўляецца сапраўдным ліццём, у той час як прыліпанне металу і тканкавага матэрыялу з'яўляецца фальшывым ліццём у вобласці сапраўднае ліццё, матэрыял TPE можа быць злучаны з некаторымі пластмасамі агульнага прызначэння, такімі як PP, PC, PA, ABS і гэтак далей, якія маюць шырокі спектр выкарыстання.
Перавагі матэрыялу TPE
1. Супрацьслізготныя ўласцівасці: TPE забяспечвае натуральную нескользящую паверхню, паляпшаючы захоп розных вырабаў, такіх як ручкі клюшак для гольфа, ручкі для інструментаў, ручкі для зубных шчотак і TPE па-над формаванага спартыўнага абсталявання.
2. Мяккасць і камфорт: мяккая прырода TPE, калі ён выкарыстоўваецца ў якасці вонкавага пласта на цвёрдых гумовых матэрыялах, забяспечвае камфортнае і неліпкае адчуванне.
3. Шырокі дыяпазон цвёрдасці: з дыяпазонам цвёрдасці звычайна ад 25A да 90A, TPE забяспечвае гібкасць канструкцыі, дазваляючы рэгуляваць зносаўстойлівасць, эластычнасць і многае іншае.
4. Выключная ўстойлівасць да старэння: TPE дэманструе моцную ўстойлівасць да старэння, што спрыяе даўгавечнасці прадуктаў.
5. Налада колеру: TPE дазваляе наладжваць колер шляхам дадання каляровага парашка або каляровай маткавай сумесі ў склад матэрыялу.
6. Уласцівасці паглынання ўдараў і воданепранікальнасці: TPE дэманструе пэўныя здольнасці паглынання ўдараў і воданепранікальнасці, што робіць яго прыдатным для склейвання ў патрэбных месцах і функцыянавання ў якасці ўшчыльняльнага матэрыялу.
Прычыны незабяспечанага ліцця TPE
1. Складанасць аналізу фармавання пластыка: звычайна выкарыстоўваюцца пластмасы ABS, PP, PC, PA, PS, POM і г. д. Кожны тып пластыка ў асноўным мае адпаведную марку матэрыялу для фармавання TPE. Умоўна кажучы, ПП - лепшая абгортка; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE пластыкавая абгортка другая, але тэхналогія абгорткі таксама вельмі сталая, каб дасягнуць цвёрдага фармавання без цяжкасцей; нейлон PA overmolding цяжкасці будуць больш, але ў апошнія гады тэхналогія дасягнула значнага прагрэсу.
2. Асноўны дыяпазон цвёрдасці пластыка TPE: цвёрдасць пластыка 10-95A; PC, ABS overmolding вагаецца ад 30-90A; PS overmolding 20-95A; нейлон PA overmolding 40-80A; POM overmolding вагаецца ад 50-80A.
Праблемы і рашэнні ў ліцця TPE
1. Нанясенне слаёў і пілінг: палепшыце сумяшчальнасць з TPE, наладзьце хуткасць і ціск упырску і аптымізуйце памер засаўкі.
2. Дрэннае выманне з формы: заменіце матэрыял TPE або ўвядзіце збожжа цвілі для меншага бляску.
3. Адбельванне і ліпкасць: кіруйце колькасцю дабавак, каб ліквідаваць вылучэнне газаў з малых малекулярных дабавак.
4. Дэфармацыя дэталяў з цвёрдага пластыка: Адрэгулюйце тэмпературу ўпырску, хуткасць і ціск або ўмацуйце структуру формы.
Будучыня: адказ Si-TPV на агульныя праблемы, звязаныя з фармаваннем для атрымання трывалай эстэтычнай прывабнасці
Варта адзначыць, што будучыня фармавання развіваецца з найвышэйшай сумяшчальнасцю з мяккімі навобмацак матэрыяламі!
Гэты новы тэрмапластычны эластамер на сіліконавай аснове дазволіць вырабляць мяккае навобмацак фармаванне ў розных галінах прамысловасці з зручным і эстэтычным выглядам.
SILIKE прадстаўляе наватарскае рашэнне, вулканізацыю тэрмапластычных эластамераў на аснове сілікону (скарачэнне ад Si-TPV), якое пераўзыходзіць традыцыйныя межы. Гэты матэрыял спалучае ў сабе надзейныя характарыстыкі тэрмапластычных эластамераў з жаданымі ўласцівасцямі сілікону, забяспечваючы мяккасць навобмацак, шаўкавістасць і ўстойлівасць да ўльтрафіялетавага святла і хімікатаў. Эластомеры Si-TPV дэманструюць выключную адгезію да розных падкладак, захоўваючы тэхналагічнасць, як і звычайныя матэрыялы TPE. Яны выключаюць другасныя аперацыі, што прыводзіць да паскарэння цыклаў і зніжэння выдаткаў. Si-TPV надае палепшанае адчуванне, падобнае на сіліконавы каўчук, гатовым адлітым дэталям. У дадатак да сваіх выдатных уласцівасцей, Si-TPV ахоплівае ўстойлівасць, таму што яго можна перапрацоўваць і выкарыстоўваць у традыцыйных вытворчых працэсах. Гэта павышае экалагічнасць і спрыяе больш устойлівай вытворчай практыцы.
Эластамеры Si-TPV без пластыфікатараў падыходзяць для прадуктаў, якія кантактуюць са скурай, забяспечваючы рашэнні для розных галін прамысловасці. Для мяккага фармавання ў спартыўным інвентары, інструментах і розных ручках Si-TPV дадае ідэальнае «адчуванне» вашаму прадукту, спрыяючы інавацыям у дызайне і спалучаючы бяспеку, эстэтыку, функцыянальнасць і эрганоміку пры захаванні экалагічна чыстых метадаў.
Перавагі Soft Overmolding з Si-TPV
1. Палепшанае счапленне і дотык: Si-TPV забяспечвае працяглы шаўкавісты, зручны для скуры дотык без дадатковых дзеянняў. Гэта значна паляпшае счапленне і дотык, асабліва ў ручках і ручках.
2. Павышаны камфорт і прыемнае адчуванне: Si-TPV не стварае ліпкасці, супрацьстаіць бруду, памяншае адсорбцыю пылу і пазбаўляе ад неабходнасці пластыфікатараў і змякчальных алеяў. Ён не выпадае ў асадак і не мае паху.
3. Палепшаная трываласць: Si-TPV павышае ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі, забяспечваючы працяглую ўстойлівасць колеру, нават пры ўздзеянні поту, масла, ультрафіялету і хімічных рэчываў. Ён захоўвае эстэтычную прывабнасць, спрыяючы даўгавечнасці вырабу.
4. Універсальныя рашэнні для фармавання: Si-TPV самастойна прыліпае да цвёрдых пластмас, забяспечваючы унікальныя варыянты фармавання. Ён лёгка счапляецца з ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, ПА6 і падобнымі палярнымі падкладкамі без неабходнасці клею, дэманструючы выключныя магчымасці фармавання.
Паколькі мы назіраем эвалюцыю матэрыялаў для фармавання, Si-TPV вылучаецца як пераўтваральная сіла. Яго неперасягненая мяккасць навобмацак і ўстойлівасць робяць яго матэрыялам будучыні. Даследуйце магчымасці, уносьце інавацыі ў свае праекты і ўсталюйце новыя стандарты ў розных сектарах з Si-TPV. Прыміце рэвалюцыю ў мяккай навобмацак накладцы - будучыня ўжо зараз!